自动点胶机设备的验收工作是确保设备的质量、性能和安全性的重要环节。
首先进行的是外观检查，观察自动点胶机的整体外观是否完好无损，各部件的安装是否牢固，操作按钮是否灵活好用。接下来是电气系统的验收，检查各个元件的电路接线是否正确，各电缆连接是否牢固，主机接地是否良好，电源电压是否符合要求等。液压系统和机械系统也是验收的重点。液压系统需要检查压力表、流量计、换向阀等液压部件是否正常运作，压力和流量是否稳定。机械系统需要检查加热系统加热器是否正常工作、温度计是否精准，同时检查运动系统的轴承是否灵活，运行是否平稳。
金彩汇最关键的是点胶效果的检查，要检查自动点胶机是否可以达到预定的质量标准，包括点胶的速度、点胶位置和点胶精度等。在验收过程中，应随时记录点胶效果的变化情况，确保自动点胶机符合质量标准。此外，运行测试和气密性测试也是必不可少的环节。设备能够自行运行，运行稳定可靠，无异常响动，可以连续运行一周，无故障发生。启动自动点胶机控制按钮，出气口有气流冲出，并且可以按照设置的出气时间和回吸时间完成动作。无漏气问题。

金彩汇最后进行的是连续性测试和重要部件测试。全自动点胶机能够进行连续性生产24小时以上，设备整体美观大方，布局合理，设备各部件不能有漏电，漏水，漏油等现象。重要部件包括：电磁阀、电机、油马达、油泵、链条、油缸、PLC以及电脑等。在全自动点胶机的试运行期间，无重要部件的损坏（人为原因除外）。在整个验收过程中，一旦发现任何问题或不符合标准的地方，应立即告知生产商或销售商进行整改。这样才能确保购买的自动点胶机设备能够满足生产需求，提高生产效率并保证产品质量。