自动化点胶机在点胶过程中出现散点的原因有多种，以下是可能的原因及解决方法：
1. 胶水比例不准确：胶水的组分、比例是影响点胶效果的关键因素。如果胶水比例不合适，容易引起散点的现象。为了解决这个问题，可以检查胶水的比例，并进行调整，确保胶水比例准确。
2. 喷嘴头的质量不够高：优质的喷嘴头能够确保点胶机正常的工作，并且不容易出现散点的现象。质量不好的喷嘴头极易出现问题。为了解决这个问题，可以更换质量好的喷嘴头，并确保喷嘴头的尺寸和形状与自动化点胶机的型号和规格相匹配。
3. 工作环境不稳定：一些外部因素，如运行温度、湿度、气流、静电等，都可能对喷射阀产生影响，导致散点现象。为了解决这个问题，可以优化工作环境，确保工作温度、湿度等参数符合要求，同时注意保持工作区域的清洁和整洁。
4. 胶嘴选择不当：胶嘴是点胶中非常重要的零部件，不同的产品需要选择不同的胶嘴。如果选择的胶嘴不适合产品的要求，就容易出现点胶散点的现象。为了解决这个问题，可以根据产品要求选择合适的胶嘴，确保胶嘴的尺寸和形状与自动化点胶机的型号和规格相匹配，同时注意检查胶嘴的质量和完好性。

金彩汇为了避免自动化点胶机散点，建议检查并调整胶水的比例，确保喷嘴头的质量，优化工作环境，以及根据产品要求选择合适的胶嘴。同时，还需要注意设备的维护和保养，定期检查设备的运行状态和部件的磨损情况，及时更换磨损部件和清洗设备内部，以确保设备的正常运行和使用效果。