钼铁是钼与铁的合金。它的主要用途是在炼钢中作为钼元素的加入剂。钢中加入钼可使钢具有均匀的细晶组织，并提高钢的淬透性，有利于消除回火脆性。在高速钢中，钼可代替一部分钨。钼同其他合金元素配合在一起广泛地应用于生产不锈钢、耐 热钢、耐酸钢和工具钢，以及具有特殊物理性能的合金。钼加于铸铁里可增大其强度和耐磨性。

 　　1.XF钼铁的化学成分和指标

     按照国标生产的XF牌（我厂注册，并拥有品牌产权的）钼铁，规格如下表。如您对表列元素有特殊要求，我厂可按需定产。

 XF 钼铁化学成分指标
牌 号   化 学 成 分 %
Mo Si S P C Cu Sb Sn
不 大 于
FeMo70 65.0～75.0 1.5 0.10 0.05 0.10 0.50    
FeMo70Cu1 65.0～75.0 2.0 0.10 0.05 0.10 1.0    
FeMo70Cu1.5 65.0～75.0 2.5 0.20 0.10 0.10 1.5    
FeMo60-A 55.0～65.0 1.0 0.10 0.04 0.10 0.50 0.04 0.04
FeMo60-B 55.0～65.0 1.5 0.10 0.05 0.10 0.50 0.05 0.06
FeMo60-C 55.0～65.0 2.0 0.15 0.05 0.20 1.0 0.08 0.08
FeMo60 ≥60.0 2.0 0.10 0.05 0.15 0.5 0.04 0.04
FeMo55-A ≥55.0 1.0 0.10 0.08 0.20 0.5 0.05 0.06
FeMo55-B ≥55.0 1.5 0.15 0.10 0.25 1.0 0.08 0.08

　　 2.粒度：

      产品以块状交货，粒度：10-50mm,10-100mm,30-50mm.

　　3.检验标准

     (1)质量检查和验收。产品的质量检查和验收应符合GB/T3650—95《铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定》的要求。

     (2)组批。产品以一炉为一批交货或由供需双方商定按炉组批时，每批产品中的最高或最低含钼量与平均试样含钼量之差不得超过0.8。

     (3)取样。化学分析用试样的采取应按GB/T4010—94《铁合金化学分析用试样采取和制备》进行。

     (4)制样。化学分析用试样的制备按GB/T4010—94《铁合金化学分析用试样采取和制 备》进行。

     (5)化学分析方法。相应各元素按下列标准进行检验：GB50591—85 8—羟基喹啉重量法 测定钼量；GB5059.2—85孔雀绿分光光度法测定锑量；GB5059.3—85原子吸收分光光度法测定铜量；GB5059.4—88极谱法测定锡 量；GB5059.5—86重量法测定硅量；GB5059.6—86钼蓝光度法测定磷量；GB5059.7—88红外线吸收法测定碳量；GB5059.8 —88库仑法测定碳量；GB5059.9—88红外线吸收法测定硫量；GB5059.10—88燃烧碘酸钾滴定法测定硫量。

 　　4.包装、储运、标志和质量证明书

     (1)产品采用铁桶包装，每桶净重100kg，如需方对包装有特殊要求，可由供需双方协商解决 。

     (2)包装后的产品应存放于库房内，发运时要用棚车，如露天存放或敞车发运时，须用苫布盖好，严防包件内渗水或混入杂物。在储运过程中不得混批混号。

     (3)产品包装件上应涂有明显标志，包装件内应附有成品标签，标志和标签的内容应符合GB/ T3650—95的要求。

     (4)发货同时，供方应开据产品质量证明书，证明书内容应符合GB/T3650—95的要求。

 　　5.注意事项

      符合标准要求的合金具有微晶组织，断面无光泽。合金断面若有光亮的“小星点”时，表明硫含量较高。断面有光泽，“镜面闪光状”是合金中硅含量高的特征。